IPL1(Mehrzweckfett), PL2(für hohe Lasten), PL3(für hohe Drehzahlen), PL4(Lebensmittelqualität), PL5(für hohe Temperaturen). Liesmich Liesmich
Application
Automobilindustrie
Aufgrund des Gewichtes einer Automobilkarosserie ist die Tragfähigkeit des Brückenkrans wesentlich; diese wiederum benötigt diverse Geräte einschließlich einer langen Kette und eines Hebewerks. Liesmich Liesmich
Zellstoffindustrie
Viele Geräte sind einem Klima mit hohen Temperaturen, Feuchtigkeit, usw. ausgesetzt und der größte Teil des Prozesses ist automatisiert. Liesmich Liesmich
Petrochemische Industrie
Da DAMPF zur Herstellung der Produkte verwendet wird, werden viele WASSERPUMPEN zur Wasserversorgung und andere Pumpen für unterschiedliche Einsatzbereiche Liesmich Liesmich
Stahlindustrie
Die ungeheure Größe des Werks erfordert viele unbemannte, automatisierte Geräte. Zur Produktion der Güter sollten Koks, Erz und Kalkstein über Schnecken eingefüllt werden. Liesmich Liesmich
Kraftwerksindustrie
Ein thermoelektrisches Kraftwerk erzeugt Elektrizität, indem eine Turbine mit Dampf gedreht wird. Hierzu wird Wasser durch Verbrennen fossiler Brennstoffe verdampft. Liesmich Liesmich
Zementindustrie
Hier werden Förderanlagen für den Transport von gewonnenem Kalkstein und Dolomit als wichtigste Bestandteile von Zement installiert. Man verlässt sich auf das automatische Transportsystem, Liesmich Liesmich
Industrie für Heizung, Lüftung, Klimaanlage Industry
Heutzutage tendieren große Warenhäuser dazu, automatische Fettschmiereinrichtungen um ihre KLIMAGERÄTE herum zu installieren. Ihre Schmierleistung wird positiv gesehen.。 Liesmich Liesmich
Elektronikindustrie
In der Regel werden mechanisch-automatische Fettschmiereinrichtungen auf den Geräten installiert (Verseilausrüstung), Liesmich Liesmich
Der Einzel-Punkt-Schmierstoffgeber ist die Lösung Der Pulsarlube C stellt eine neue Generation von elektrochemischen, automatischen SPL (Einzelpunkt Schmierstoffgebern) dar und ist entworfen worden,
um eine frische Versorgung mit Schmierstoff bei einer großen Anzahl von Industrieanwendungen zu
ermöglichen. Pulsarlube C liefert unter Druck vorgefüllten Schmierstoff mittels einer kontrollierten
elektrochemischen Reaktion, die träges Stickstoffgas (N2) erzeugt. Im Gegensatz zu Gas geladenen
Schmierstoffgebern, die als Resultat einer Metall-Säure Reaktion brennbaren Wasserstoff (H2)
produzieren, erzeugt der Pulsarlube C unter der Kontrolle von Mikrop rozessoren träges Stickstoffgas,
welches in ähnlicher Weise bei der Airbag-Technologie Anwendung findet.
specification
specification
specification
Description
Image
Grease Capacity
125, 250cc
Normal operating pressure
5.0 kgf/㎠ (70 psi)
Operating temp range
-20˚C ~ 60˚C (-4˚F ~ 140˚F )
Outlet thread size
3/8” (NPT)
Product dimensions
125cc : Ø 97 x 134mm (H)
250cc : Ø 97 x 152mm (H)
Gas-generating method
Electrochemical
Explosion-proof class/IP code
Ex ia II B T4 /IP68
NLGI Range
NLGI 1,2
Battery
DC 3V Alkaline (Scrapped with Lubricator)
*
Anwendungen
Anwendungen
Mögliche Anwendungen sind
Wenn der Zugang gefährlich ist oder ungünstig liegt
Bei vorhandenen Verunreinigungen
Wenn nicht genug Personal da ist, um eine ausreichende Schmierung zu gewährleisten
Details
Gasproduktionszelle:
Gleichmäßige Gasproduktion
Gasproduktion in Abhängigkeit der fortschreitenden Elektrolyse.t
Erzeugter Druck ist das Ergebnis des Druckwiderstands gleich dem Strömun gswiderstandt.
Kein Durchfluss = Druck
Kein Gegendruck = Kein Druckaufbau
Typische Einbau-Routine
Typische Einbau-Routine
1. Überprüfen Sie die Anwendung auf irgendwelche speziellen Voraussetzungen
2. Bereiten Sie die Einheit sowie Leitungszubehöroder Ausrüstungsteile vor.
3. Entfernen Sie den Schmiernippel und installieren Sie darauf das Gerät
(Außen-Installation falls erforderlich)
4. Schalten Sie das Gerät ein und wählen Sie die Betriebsart.
5. Überprüfen Sie die Arbeit der Geräte nach zwei Wochen.
6. Falls Probleme existieren, versuchen Sie die Ursache dafür zu beseitigen.
Einbauanleitung
Einbauanleitung
1. Öffnen Sie die transparente Kappe an der Oberseite des Gerätes.
2. Zu Beginn, drücken und verriegeln Sie zuerst den grünen. Knop
(Das Gerät stellt sich aus, falls der rote Button unverriegelt ist.)
3. Wählen Sie eine Abgaberate durch drücken des roten Knopfes in der Betriebskappe.
Jedes wiederholte drücken des Knopfes bringt Sie zum nächsten Punkt des
Betriebsmenü, wie folgt:
4. Wenn die LED im 7s Zyklus blinkt bei einem der oberen Betriebsarten, beginnt das
Gerät Gas zu produzieren.
5. Schließen Sie nun die Verschlusskappe und installieren Sie das Gerät an der Schmierstelle.。
6. Bei Außeninstallationen sowie in feuchten Umgebungen setzen sie die Verschlussk
appe luftdicht auf das Gerät
Notes
Vor der Installation des PULSARLUBE C entfernen Sie bitte alle Verunreinigungen um den Befestigungspunkt.
Installieren Sie jeweils ein Gerät an jedem Schmierpunkt.
Ein Lager das größer ist als 120mm (4¾”)benötigt zwei Geräte mit einem angefügten Rückschlagventil.
Wenn ein Lager über mehr als zwei Schmiernippel verfügt, installieren Sie je ein Gerät pro Nippel.
Pulsarlube EX ist ein umweltfreundlicher Einzelpunkt-Schmierstoffgeber, der wiederverwendet werden kann, indem man lediglich das Fett und den Batteriesatz austauscht. Wie in der M-Serie ist der EX so konzipiert, dass die auszugebende Menge leicht eingestellt werden kann, um so die Schmierstelle ordnungsgemäß zu schmieren. Darüber hinaus sind seine Schaltkreise und Bestandteile auf der Grundlage des Energie begrenzenden Funkenflugkonzeptes ausgelegt. Dies geschieht durch Übernahme einer explosionsgeschützten Struktur, welche ein elektrisches Gerät davon abhält, explosives Gas zu zünden, unabhängig davon, ob es unter normalen oder bestimmten anormalen Bedingungen arbeitet.
Pulsarlube
PulsarlubeEX 125cc(EX125)
PulsarlubeEX 250cc(EX250)
PulsarlubeML500 (elektromechanische Einheit)
PulsarlubeML500
PulsarlubeML500
Betrieben mit einer vertikalen selbstansaugenden Pumpe, einem kompakten Verzögerungsmotor/Zahnradsatz und einem Mikroprozessor weist dieses Produkt eine hervorragende Leistung auf. Es kann normalerweise unter einem Druck von 30kgf/㎠ betrieben werden. Des Weiteren verlängert der Austausch der 500cc Fettkartusche und des Batteriesatzes die Nutzungsdauer. Es bietet auch 8 einstellbare auszugebende Mengen von 15 Tagen bis 24 Monaten.
Pulsarlube MS maschinensynchronisierte elektromechanisches Aggregat
PulsarlubeMS
PulsarlubeMS
Das MS-Aggregat schaltet sich synchron mit dem Gerät ein und aus, auf dem es installiert ist. Die Ausgabe der voreingestellten Menge Fett erfolgt während der gesamten Betriebsdauer der Maschine. Ist das Gerät nicht in Betrieb, so geht das Pulsarlube MS-Aggregat in „Standby“ und führt keine weitere Schmierung durch, bis die Maschine wieder in Betrieb genommen wird.
Das MS-Aggregat ist kein von außen angetriebenes Aggregat. Es arbeitet mit eigener Batterie. Die Batterie sollte gleichzeitig mit dem Fettbeutel ausgetauscht werden. Das MS-Aggregat wird mittels der Relaisbox in Übereinstimmung mit dem Leistungssignal EIN/AUS geschaltet.
PulsarlubeOL500 (Ölgeber)
PulsarlubeOL500
PulsarlubeOL500
Die Pulsarlube OL500-Ölschmiereinrichtung besteht aus dem Grundkörper mit einem vertikalen selbstansaugenden Pumpenkörper, gesteuert vom Mikroprozessor, einer 500cc Ölkartusche und einem Batteriesatz. Die OL500 kann semipermanent durch Nachfüllen von Öl und gleichzeitigem Batterieaustausch verwendet werden. Wird der Schalter der Ölschmiereinrichtung auf „EIN” geschaltet, so arbeitet die Pumpe, die an den Stromkreis angeschlossen ist, automatisch und das Produkt zeigt die tägliche gemäß dem jeweiligen Modus auszugebende Menge. Der automatische Verriegelungsmodus startet innerhalb von 30 Sekunden, nachdem die Wahl aus 8 unterschiedlichen auszugebenden Mengen getroffen wurde, außerdem werden fortlaufend die Tage angezeigt, die seit dem eingestellten Datum verstrichen sind.
Das MSP-Aggregat schaltet sich synchron mit dem Gerät ein und aus, auf dem es installiert ist. Die Ausgabe der voreingestellten Menge Fett erfolgt während der gesamten Betriebsdauer der Maschine. Ist das Gerät nicht in Betrieb, so geht das Pulsarlube MSP-Aggregat in „Standby“ und führt keine weitere Schmierung durch, bis die Maschine wieder in Betrieb genommen wird.
Das MSP ist ein von außen angetriebenes Aggregat. Das an die Maschine oder die SPS angeschlossene Netzteil betreibt das Aggregat. Daher ist es nicht erforderlich, die Batterie zu wechseln. Lediglich der Fettbeutel wird ausgetauscht.